- 首頁(yè)
-
返(fan)回
-
返回(hui)
304奧氏(shì)體不鏽(xiu)鋼(新标(biāo)準的06Cr19Ni10鋼(gāng)、舊标準(zhun)的0Cr18Ni9鋼)由(you)于其常(cháng)溫和低(di)溫下有(you)良好的(de)韌性、塑(sù)性、焊接(jie)性、耐腐(fǔ)蝕性💞及(jí)無磁性(xing),廣泛用(yong)于石油(yóu)化工、冶(ye)金機械(xiè)、航天航(háng)空、食品(pǐn)加工、儀(yí)器儀表(biǎo)、家用電(dian)器和五(wu)金制造(zao)等行業(ye)。
304奧氏體(ti)不鏽鋼(gāng)之所以(yi)在大氣(qi)環境下(xià)具有優(you)良的耐(nài)腐蝕性(xìng)🤞能是由(you)于其表(biǎo)面形成(chéng)的一層(céng)Cr鈍化膜(mó),如果材(cái)料本身(shen)存在夾(jiá)雜物,以(yi)及環境(jing)導緻局(jú)部腐蝕(shi)條件苛(ke)刻都有(yǒu)可能導(dǎo)🈲緻材料(liào)腐蝕,小(xiao)則影響(xiang)産品外(wài)觀,大則(ze)成爲後(hòu)期使用(yong)的安全(quan)隐患。
一(yī)批304奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼緊固(gu)件産品(pin)表面出(chū)現大量(liàng)鏽蝕點(diǎn),從材料(liào)組織、夾(jiá)雜物水(shui)平、耐晶(jīng)界腐蝕(shí)性能、鏽(xiù)蝕點形(xíng)貌、鏽蝕(shi)🆚發生㊙️位(wei)置成分(fen)、鏽層組(zǔ)成等幾(ji)個方㊙️面(mian)進行系(xi)統分析(xi)。查閱💜相(xiang)關文❗獻(xian)資料,304奧(ào)氏體不(bú)鏽鋼鏽(xiu)蝕一般(bān)分爲以(yǐ)下幾類(lei):一是由(you)于固⛹🏻♀️溶(róng)處理不(bu)充分或(huo)者在碳(tan)化物析(xī)出溫度(du)範圍内(nèi)使用,導(dǎo)緻碳化(hua)物在晶(jīng)界的⁉️析(xi)出,材料(liào)局部貧(pín)鉻引起(qi)的晶界(jiè)腐蝕;二(er)是由于(yu)材料表(biǎo)面夾雜(zá)物,破壞(huài)材料表(biǎo)面均勻(yún)性,從而(er)引發局(ju)部鏽蝕(shi);三是在(zài)氯離子(zi)等穿透(tou)能力較(jiao)強離子(zi)存在下(xia)發生的(de)應力💁腐(fǔ)蝕。
鏽蝕(shí)樣品與(yu)常規304不(bú)鏽鋼相(xiàng)比,Cr、Ni元素(sù)含量正(zhèng)常,隻是(shì)Si元素💁含(hán)量稍高(gao),但符合(hé)标準要(yào)求。
樣品(pin)固溶處(chu)理充分(fen),不會發(fā)生由于(yu)碳化物(wu)沿晶界(jie)析出而(ér)🤟導緻的(de)晶界腐(fǔ)蝕。在樣(yang)品表面(miàn)存在直(zhí)徑約😍10μm的(de)鏽蝕點(dian),鏽蝕位(wèi)置含有(you)📞CI、S、Ca、Mg和Al等元(yuan)素,可以(yi)推斷,樣(yàng)品表面(mian)存在的(de)夾雜物(wu)是引起(qi)材料發(fa)生腐蝕(shí)的直接(jiē)原因。檢(jiǎn)測🈲結果(guo):材料表(biao)面在36~125μm範(fan)圍内存(cun)在硫化(huà)物,在75~170μm範(fan)圍内存(cún)在矽酸(suan)鹽夾雜(za)物。
從鹽(yan)霧加速(sù)腐蝕試(shi)驗結果(guǒ)來看,保(bǎo)留鏽斑(ban)樣品放(fàng)入鹽霧(wu)箱加速(sù)腐蝕14天(tian)後,其鏽(xiù)蝕并未(wèi)明顯擴(kuo)展,也未(wèi)有新的(de)鏽斑形(xíng)成。該緊(jin)固件使(shǐ)用在沿(yan)海環境(jìng),CI-濃度一(yī)般💜在0.381~0.438mg/m3元(yuán)素含量(liang),遠⛱️遠小(xiao)于試驗(yàn)濃度,由(yóu)此可以(yi)推斷,材(cai)料表面(miàn)的夾雜(za)物并非(fei)是引起(qǐ)材料鏽(xiù)蝕的唯(wéi)一原因(yīn),還存在(zài)其他原(yuan)因加速(sù)了材料(liao)的腐蝕(shí)。
304不鏽鋼(gang)緊固件(jian)在冷镦(duì)、搓絲後(hou),一般都(dou)要酸洗(xi)鈍化處(chù)理,其📞主(zhǔ)要目的(de)是清除(chu)表面的(de)各種油(you)脂、氧化(hua)皮、疤痕(hén)等,同時(shí)使暴露(lù)于空氣(qi)中的金(jīn)屬表面(mian)迅速鈍(dun)化,形成(chéng)新的富(fù)鉻鈍化(huà)☎️膜,進而(er)起到防(fang)鏽作用(yòng)。因此♍,鈍(dun)化處理(li)在不鏽(xiù)鋼緊固(gu)件加工(gōng)過程中(zhong)至關重(zhong)要,如果(guo)酸洗鈍(dun)㊙️化處理(lǐ)不當,表(biao)面殘酸(suān)清理不(bu)幹淨,就(jiù)有可能(néng)導緻材(cai)料表面(miàn)局部腐(fu)蝕環境(jìng)苛刻,如(ru)🔴:局部CI-偏(piān)高、PH值偏(pian)低等,加(jiā)速材料(liào)鏽蝕。而(er)鏽蝕樣(yàng)品也發(fā)現了CI-的(de)存在,表(biao)面局部(bù)🔴CI-偏高加(jia)速了材(cai)料的腐(fu)蝕。
針對(dui)鏽蝕産(chan)生的原(yuán)因,采取(qu)三項措(cuo)施:一是(shì)加強原(yuán)材料采(cai)🙇♀️購過程(cheng)控制,降(jiàng)低成品(pǐn)中S元素(su)含量;二(er)是鈍化(hua)前清洗(xi)最好是(shi)用弱堿(jian)性溶液(ye)沖洗;三(sān)是對于(yu)已發生(shēng)鏽蝕點(dian)産品,需(xu)打磨表(biao)層30μm左右(you)。
對304不鏽(xiù)鋼表面(mian)鏽蝕原(yuan)因,小結(jie)如下:304不(bú)鏽鋼固(gu)溶處理(lǐ)充分,不(bú)會因爲(wei)碳化物(wu)的析出(chu)導緻晶(jing)界腐蝕(shí)。發生鏽(xiu)蝕嚴重(zhòng)處的鏽(xiù)蝕深度(du)爲30μm,在大(da)氣環境(jing)下,鏽蝕(shí)不會繼(ji)續擴展(zhǎn)。材料表(biao)面夾雜(zá)物是鏽(xiù)蝕的起(qǐ)源點,但(dan)夾雜物(wu)♉存在于(yú)表面層(ceng),經過打(dǎ)磨去除(chu)💁,就可以(yi)避免鏽(xiù)蝕發生(shēng)🌍。
蘇(su)公網安(ān)備 32010202011315号
·
••··
•
·•·•
•